Ультразвуковой дефектоскоп УИУ "СКАНЕР"

УИУ "СКАНЕР" Ультразвуковой дефектоскоп

Малоразмерная установка измерительная ультразвуковая из серии «Сканер» - модель «СКАРУЧ», которая предуготовлена для быстрого и качественного обнаружения, выявления и определения характеристик различных дефектах, которые находятся в сварных стечениях и чаще всего металле трубопроводов, сосудов и металлоконструкций, которые имеют полноту стенки 4 …60 мм и проведение толщинометрии изделий, которые в свою очередь имеют толщину до 10 мм. Осуществить надзор принадлежности сварных соединений ручным, механизированным ультразвуком Вам поможет данная установка, которая так же используется для контроля основного металла с неимоверной скоростью сканирования 0, 6 … 1,0 м/мин вдоль сварного шва или участка основного металла. УИУ «СКАРУЧ» имеет довольно полезную функцию, которая помогает ему осуществлять работу в автоматическом режиме фиксации и раскодировать итоги проведенного контроля (АФ и РРК), который был реализован ручным сканированием системы преобразователей, а так же сюда включен режим ручного дефектоскопа общего предназначения. 

Дефектоскоп скаруч

Воплотить в реальность работу контроля можно как в цеховых так и в монтажных условиях.  Отличнейшие и положительные отзывы сложились за счет того, что аппаратура прошла не мало государственных проверок, «экзаменов и испытаний , которые показали удовлетворительный результат, а положительные отзывы приходили от организаций различных отраслей. УИУ «СКАРУЧ» разрешена и допущена к использованию в Российской федерации, так же сертифицирована Госстандартом РФ, имеет документ об регистрации в государственном реестре средств и измерений (№ 15723-02). Так же этот способ употребления УИУ «СКАРУЧ»  увязана с ГОСГОРТЕХНАДЗОРОМ РФ и было дано разрешение, о применении этой установки на подконтрольных объектах.

Уникальности универсальной версии дефектоскопа УИУ "СКАНЕР+" 

Заведование по использованию

Функциональные особенности:

•        На каждом миллиметре контроля теперь можно осуществить 16 самых разных схем прозвучивания.

•        С легкостью происходит процесс обнаружения внутренних неисправностей, таких как: поры, шлаковые включения трещины, непровары и другие.

•        Располагает идентичные дефекты по характеру. ( Объемные, объемные, плоскостные, плоскостные.)

•        Производится правильная оценка параметров дефекта. (Длина и развитие её по глубине).

•        По сканируемой поверхности с шириной самого участка 65мм – можно осуществить толщинометрию основного металла.

•        Акустический контакт с изделием теперь отслеживается полностью на автомат-режиме.

•        Так же реализована автоматическая установка и коррекция различных форматов УЗК с поправкой на шероховатость.

•        Присутствует наикачественнейший самоконтроль работоспособности и принадлежности электроники и акустической системы.

•        Подведенные итоги дефектоскопии – теперь закрепляются, усваиваются  и раскодируются  автоматически. 

•        Удобнейшая функция, которая дает возможность передавать итоги контроля в память компьютера, который будет подключен.

•        Если подключен принтер – то результаты контроля так же можно распечатать.

•        Имеет независимое питание.

Основные технические

•        Дискретность регистрации:

Датчик пути – 1 мм;

Свойства дефекта – 1 мм;

Толщины – 0, 1 мм;