icons 8-800-777-07-04 бесплатно по России
icons +7 (495) 640-57-74 многоканальный
icons +7 (926) 538-04-26
icons

Пн-пт: с 9:00 до 18:00 / сб, вс - выходной

icons 8-800-777-07-04 бесплатно по России
icons +7 (495) 640-57-74 многоканальный
icons +7 (926) 538-04-26
icons

Пн-пт: с 9:00 до 18:00 / сб, вс - выходной

ТОМОГРАФИК УД4-ТМ
ТОМОГРАФИК УД4-ТМ

ТОМОГРАФИК УД4-ТМ

icons В наличии

Бесплатная демонстрация приборов

Бесплатная демонстрация
у нас в лаборатории или на вашем предприятии

ПОДРОБНЕЕ

Лизинг оборудования

Лизинг оборудования
Гибкие условия и первый взнос от 5%

ПОДРОБНЕЕ

TRADE-IN

TRADE-IN, аренда, скидки
и другие услуги от нашей компании

ПОДРОБНЕЕ

Заполните шаблон технического описания и мы подберём оптимальное решение!

Требуется коммерческое предложение для вашей компании?

Подробная информация о приборе
  • Описание и преимущества

ТОМОГРАФИК УД4-ТМ

Многофункциональный дефектоскоп Томографик УД4-ТМ в зависимости от активированного Приложения, реализует функции различных по назначению приборов: Ультразвуковой дефектоскоп (определение глубины залегания, эквивалентной площади, оценка конфигурации и размеров дефектов, TOFD), Вихретоковый дефектоскоп, Резонансный дефектоскоп, ЭМА дефектоскоп, Толщиномер, Структуроскоп, Тензометр, Видеоскоп и др.

Томографик УД4-ТМ имеет встроенную поддержу многопрофильных сканеров: томографических, оптических, ж/д назначения и др. Подобный функционал востребован лабораториями НК по контролю сварных соединений, трубной арматуры, различных металлокострукций и композиционных материалов.

Несмотря, что многие технические решения, впервые реализованные в многофункциональном дефектоскопе ТОМОГРАФИК УД4-ТМ , были заимствованы другими компаниями. Однако и сейчас обновленный УД4-ТМ, остается ориентиром для новых производителей средств НК как источник идей. Пожалуй, это один из самых ярких приборов, поменявший раз и навсегда концепцию подхода к приборостроению: его копируют, на него равняются, его критикуют -  все как и должно быть у настоящего флагмана.

ОСНОВНЫЕ КОНЦЕПТУАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ УНИВЕРСАЛЬНОГО ДЕФЕКТОСКОПА "ТОМОГРАФИК УД4-ТМ":

  • Паспортизация преобразователей (измерение фактических параметров каждого применяемого ПЭП)
  • Визуализация положения дефекта в слое металла или в сварном шве
  • Оценка конфигурации и размеров дефектов по томографическому изображению
  • Построение и обработка разверток: A, B и TOFD (ДИФРАКЦИОННО-ВРЕМЕННОЙ МЕТОД - наиболее эффективный метод контроля сварных соединений)
  • Автоматическое определение скорости УЗК в различных материалах и задержки в призме
  • Встроенная система слежения за акустоконтактом для всех выполняемых УЗ приложений

Преимущества и особенности УНИВЕРСАЛЬНОГО ДЕФЕКТОСКОПА "ТОМОГРАФИК УД4-ТМ":

  • Расширенный динамический диапазон до 140 дБ, дает возможность выявлять дефекты разные по глубине залегания и размерности без переключения чувствительности;
  • Программируемый генератор (синтезатор) позволяет оптимально подобрать форму зондирующего импульса для датчиков с разными характеристиками,что значительно увеличивает чувствительность и улучшает выявляемость дефектов.
  • Мощность генератора 400В, это более чем достаточно, чтобы "прозвучить" в низкочастотном диапазоне (теневой способ) слой в 100мм пенопласта в металлической оболочке толщиной 0,5мм.  
  • Цифровая обработка данных позволяет существенно улучшить качество и достоверность контроля:
    •        компенсация РШХ для выявления подповерхностных дефектов на малых глубинах;
    •       фурье-анализ принимаемого сигнала для визуализации параметров акустического тракта цифровые фильтры и др.
  • Обновление программного обеспечения через интернет (раздел техподдержка) по мере выхода новых версий.

В базовый комплект программного обеспечения Томографик УД-4ТМ, входит специализированное приложение “Автоматизированное рабочее место дефектоскописта” (АРМ дефектоскописта), предназначенное для компьютерной обработки и хранения данных о результатах контроля, полученных из архива дефектоскопа. Кроме того, "АРМ" позволяет обновлять версии программного обеспечения прибора УД4-ТМ, предоставляет возможность удобного просмотра, навигации и формирования отчетов.

ВСТРОЕННЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ ТОМОГРАФИК УД4-ТМ

Общего назначения:

  • паспортизация ПЭП (АРД диаграммы)
  • ультразвуковой дефектоскоп общего назначения (0,2-10МГц);
  • ЭМА толщиномер с диапазоном измерения от 0,2 до 1000 мм;
  • АРМ дефектоскописта (сервисное приложение для связи дефектоскопа с Windows ПК)

ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ:

  • комплексная методика ультразвукового контроля колесных пар вагонов: РД 07.09-97
  • методика ультразвукового контроля ж/д осей: РД 32.144-2000;
  • методика ультразвукового контроля деталей локомотивов и МВПС;
  • методика ультразвукового контроля колесных парпассажирских вагонов: СТО ФПК 1.11.001-2010;
  • методика вихретокового контроля деталей вагонов: РД 32.150-2000;
  • методика ультразвукового контроля стрелочных переводов и сварных стыков рельсов: ТИ 07.47-2005, ТИ 07.22-2000;
  • методика вихретокового контроля деталей локомотивов и МВПС;
  • комплексный ультразвуковой контроль колесных пар грузовых вагонов: ПР НК В.2 и ТИ НК В.21-1;
  • комплексный ультразвуковой контроль колесных пар грузовых вагонов: СТО РЖД 1.11.002-2008.

АВИАЦИОННЫЕ:

  • резонансный дефектоскоп (0,2–1,0 МГц);
  • акустический тензометр (метод акустоупругости для определения степени затяжки резьбовых деталей);

ВИХРЕТОКОВЫЕ:

  • вихретоковый дефектоскоп;
  • вихретоковый толщиномер покрытий;

СЕРВИСНЫЕ:

  • мультимедийный проигрыватель FlashPlayer;
  • арифметический калькулятор;
  • состояние батареи;

Методы контроля и применяемые преобразователи в сисетеме ВТМ-5000 / Фрейм

Ультразвуковая дефектоскопия

Ультразвуковая дефектоскопия — метод, предложенный С. Я. Соколовым в 1928 году и основанный на исследовании процесса распространения ультразвуковых колебаний с частотой 0,5 — 25 МГц в контролируемых изделиях с помощью специального оборудования — ультразвукового преобразователя и дефектоскопа.Является одним из самых распространенных методов неразрушающего контроля.


Звуковые волны не изменяют траектории движения в однородном материале. Отражение акустических волн происходит от границы раздела сред с различными удельными акустическими сопротивлениями. Чем больше различаются акустические сопротивления, тем большая часть звуковых волн отражается от границы раздела сред. Так как включения в металле обычно содержат газ (смесь газов) возникающих вследствие процесса сварки, литья и т. п. И не успевают выйти наружу при затвердевании металла, смесь газов имеет на пять порядков меньшее удельное акустическое сопротивление, чем сам металл, то отражение будет практически полное.


Разрешающая способность акустического исследования, то есть способность выявлять мелкие дефекты раздельно друг от друга, определяется длиной звуковой волны, которая в свою очередь зависит от частоты ввода акустических колебаний. Чем больше частота, тем меньше длина волны. Эффект возникает из-за того, что при размере препятствия меньше четверти длины волны, отражения колебаний практически не происходит, а доминирует их дифракция. Поэтому, как правило, частоту ультразвука стремятся повышать. С другой стороны, при повышении частоты колебаний быстро растёт их затухание, что сокращает возможную область контроля. Практическим компромиссом стали частоты в диапазоне от 0,5 до 10 МГц.



Вихретоковый контроль

Вихретоковый контроль — один из методов неразрушающего контроля изделий из токопроводящих материалов. Основан на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в объекте контроля этим полем.


Вихретоковый метод контроля основан на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой в электропроводящем объекте контроля (ОК) этим полем. В качестве источника электромагнитного поля чаще всего используется индуктивная катушка (одна или несколько), называемая вихретоковым преобразователем (ВТП).


Синусоидальный (или импульсный) ток, действующий в катушках ВТП, создает электромагнитное поле, которое возбуждает вихревые токи в электромагнитном объекте. Электромагнитное поле вихревых токов воздействует на катушки преобразователя, наводя в них ЭДС или изменяя их полное электрическое сопротивление. Регистрируя напряжение на катушках или их сопротивление, получают информацию о свойствах объекта и о положении преобразователя относительно его. Особенность вихретокового контроля в том, что его можно проводить без контакта преобразователя и объекта. Их взаимодействие происходит на расстояниях, достаточных для свободного движения преобразователя относительно объекта (от долей миллиметров до нескольких миллиметров). Поэтому этими методами можно получать хорошие результаты контроля даже при высоких скоростях движения объектов.

Применяется в:

  • В авиации. Метод вихревых токов используется для контроля конструкций, изготовленных из токопроводящих материалов в воздушных судах
    • барабаны колёс
    • лопасти воздушных винтов
    • лопатки компрессора и турбины газотурбинных двигателей
    • силовые элементы планера
  • В железнодорожном транспорте вихретоковый контроль применяется для оценки состояния рельсового пути.
  • В трубном производстве для контроля прямо-шовного шва труб


Визуальный и измерительный контроль

Визуальный и измерительный контроль (ВИК) — Один из разновидностей методов неразрушающего контроля, в первую очередь основан на возможностях зрения, объект контроля исследуется в видимом излучении. Метод проводится с использованием простейших измерительных средств таких как: лупа, рулетка, УШС, штангенциркуль и т. д. С его помощью можно обнаружить: коррозионные поражения, трещины, изъяны материала и обработки поверхности и пр. Также проводят при помощи оптических приборов, что позволяет значительно расширить пределы естественных возможностей глаза.


Визуальный и измерительный контроль например полимерных и композитных материалов, сварных соединений, сооружений и технический устройств проводят с требованиями специально разработанной документации, примером может являться РД 03-606-03. Инструкции базируются на правилах безопасности утверждённых Гостехнадзором.

Область применения:

  • На стадии входного контроля для выявления поверхностных дефектов материала (трещин, расслоений, забоин, шлаковых включений, раковин и пр.), а также отклонений геометрических размеров заготовок от изначальных
  • При подготовке деталей под сборку и сварку.
  • После окончании сварки, либо на определённых её этапах — для выявления в сварном соединении поверхностных дефектов и несплошностей (раковин, пор, свищей, подрезов, прожогов, наплывов и пр.), а также при отклонении сварного шва от требований, установленных стандартами.
  • На стадии технического диагностирования.

 

 

Популярные товары этой категории
Толщиномер 72DL Plus
Толщиномер 72DL Plus
РОБОСКОП ВТМ-5000 / ФРЕЙМ
РОБОСКОП ВТМ-5000 / ФРЕЙМ
РОБОСКОП ВТМ-5000 / ФАУСТ
РОБОСКОП ВТМ-5000 / ФАУСТ
РОБОСКОП ВТМ-5000 / СФЕРА
РОБОСКОП ВТМ-5000 / СФЕРА
РОБОСКОП ВТМ-5000 / ДИСК
РОБОСКОП ВТМ-5000 / ДИСК
РОБОСКОП ВТМ-5000 / КП
РОБОСКОП ВТМ-5000 / КП
РОБОСКОП ВТМ-5000 / АС
РОБОСКОП ВТМ-5000 / АС
РОБОСКОП ВТМ-5000 / РСП
РОБОСКОП ВТМ-5000 / РСП
РОБОСКОП ВТМ-5000 / ОР
РОБОСКОП ВТМ-5000 / ОР
РОБОСКОП ВТМ-5000 / РТ
РОБОСКОП ВТМ-5000 / РТ
РОБОСКОП ВТМ-5000 / РД
РОБОСКОП ВТМ-5000 / РД
РОБОСКОП ВТМ-5000 / ПВ
РОБОСКОП ВТМ-5000 / ПВ

Чтобы доукомплектовать прибор нужными аксессуарами, свяжитесь с нашим специалистом в мессенджерах