Выбирайте оборудование, ориентируясь на сферу применения, в которой будет использоваться прибор или оборудование для разрушающего или неразрушающего контроля. Таким образом вы быстрее сможете найти и выбрать именно то, что нужно для вашего предприятия или компании.
Найдем любое решение для задач по контролю качества продукции, проведения исследований, государственного контроля и промышленной безопасности для предприятий и компании разных отраслей промышленности, а также для аккредитованных лабораторий, НИИ и вузов.
Приборостроение
Нефть и газ
Металлургия
Геология
Приборостроение
Оборудование для контроля вихревыми токами: переносные вихретоковые дефектоскопы, портативные многорежимные модульные дефектоскопы для матричного контроля вихревыми токами, переносные дефектоскопы контроля труб теплообменников, дефектоскопы контроля парогенераторов, дефектоскопические тестеры. Вихретоковый контроль сварных соединений это метод неразрушающего контроля, основанный на применении дефектоскопов нового поколения и позволяющий обнаружить микротрещины на поверхности различных металлоконструкций и сварных соединений, вихретоковая дефектоскопия выявляет степень износа и усталость металла в местах изгибов. Метод вихретокового контроля сварных соединений дает наиболее точные результаты по сравнению с методом капиллярного контроля сварных швов. Методика используется в следующих областях: вихретоковый контроль теплообменных труб и шпилек; контроль корпусов атомных реакторов; вихретоковый контроль арматуры; контроль сотовых конструкций.
Дефектоскоп вихретоковый производятся для эффективного контроля металлических деталей, состоящие из ферромагнитных и неферромагнитных сплавов на обнаружение трещин. В тоже число входят детали авиационной техники при эксплуатации и ремонте. Так же контроль можно выполнять, если есть на деталях защитный непроводящий слой.
Можно использовать с дефектоскопом накладные вихретоковые параметрические преобразователи, которые работают на определенной частоте от 0,8 до 3 МГц.
Если вы хотите определить чувствительность контроля то нужно применить к использованию преобразователи, глубины залегания, размерами, ориентацией и видами дефектов, но и электропроводностью, и некоторыми другими характеристиками контролируемого материала
Дефектоскопы разработаны так, что могут выявлять дефекты без покрытия или под покрытием толщиной 0,5 мм протяженностью от 2/5 мм
с раскрытием трещин от 1 мкм и глубиной от 200/500 мкм
Дефектоскопы используются машиностроении, энергетике, металлургической промышленности, на авиационном, автомобильном и трубопроводном видах транспорта для контроля деталей основного производства и технологического оборудования.
Температура окружающего воздуха от минус 20 до 55 °С,
Относительная влажность 80 % при 35 °С (группа исполнения В4 ГОСТ Р 52931-2008).
Предлагаем вам самый широкий ассортимент приборов и оборудования
Проводим консультации по всем вопросам от выбора до обслуживания
Помогаем решить все вопросы, связанные с приборами, оборудованием
Этот веб-сайт использует файлы cookie в рамках предоставления услуг, продолжая посещать веб-сайт, вы соглашаетесь на их использование. Более подробную информацию, включая информацию об их удалении и отключении, можно найти здесь, подробнее... Согласен
Ваше имя:
Название компании:
Ваш телефон:
Ваш e-mail:
Комментарий:
Ваш телефон: