Планирование и моделирование сканирования фазированных решеток для контроля сварных швов

технология фазированных решеток антенн

технология фазированных решеток антенн

В этой статье Вы узнаете обо всех интересных презентациях, которые дали наши эксперты по НЕРАЗРУШАЮЩЕМУ контролю в ECNDT.

Ознакомьтесь с презентациями ниже!

Планирование и моделирование сканирования фазированных решеток для контроля сварных швов

Для осмотра сварок, фазированная технология блока ультразвуковая предлагает преимущества в возможностях и гибкости обнаружения. Технология может быть использована как в ручной технике, так и в автоматизированных системах в качестве замены рентгенографии. Были выпущены кодексы, регулирующие использование поэтапной технологии, что привело к широкому внедрению этой технологии. Все коды требуют, чтобы пользователи создали план сканирования и описали связанные параметры, но ни один из кодов не объясняет, как построить план сканирования.

В этой статье я предлагаю методику плана сканирования на основе примера. Проиллюстрированы различные коды (EN13588, по API 1104, asme и CC2235), и в примере сначала рассматриваются типичные признаки, которые должны быть обнаружены в шве до рассмотрения других переменных, в том числе:

Как выбрать датчик с фазированной решеткой

Какие углы луча следует запрограммировать

Сколько элементов должно составлять активную область

Как рассмотреть эффект фокусировки Какие инструменты можно использовать, чтобы помочь с этим дизайном

Какие дополнительные методы контроля следует рассмотреть

Техническое содержание документа может помочь экспертам уровня 2 и 3 лучше понять, как работает технология фазированных решеток и как основные переменные могут быть объединены для создания хорошего плана сканирования. Рис. 1. Пример плана сканирования для контроля сварных швов с использованием технологии фазированных решеток. Пример плана сканирования для контроля сварных швов с использованием технологии фазированных решеток.

Планирование и моделирование сканирования фазированных решеток для контроля сварных швов от Olympus IMS Картирование коррозии в процессе эксплуатации-проблемы для химической промышленности

Докладчики: Флорин Турку, Тимон Jedamski (технологию и инфраструктуру компании evonik), и Дирк Treppmann (технологию и инфраструктуру компании evonik )

Типичный химический завод представляет возможность для контроля параметров имущества относительно утончать и корозии стены. Условия, обнаруженные на химическом заводе, такие как повышенные температуры процесса, фазовые разделения, динамика потока и изменения металлографических свойств, делают развитие коррозии и динамику весьма непредсказуемой. Техническое обслуживание обычно проводится через регулярные промежутки времени в течение ограниченного периода времени и включает в себя оценку целостности и ремонта.

Прерывать нормальную деятельность для обслуживания имеет огромные цены к оператору завода, пока отсутсвие прогностичности процесса корозии может вести для того чтобы огородить утончать с последствиями как имплозия или продукт сосуда протекая в окружающую среду. In-service осмотр в эти случаи может помочь во избежание аварии и уменьшить время простоя для осмотра. Требования к индустрии для осмотра в-обслуживания включают высокую вероятность обнаружения (стручка) изолированных ям, высокой чувствительности, и хорошего приповерхностного разрешения для обнаружения строгих зон стен-потери вместе с высокотемпературными возможностями. Некоторые из этих требований, включая близповерхностное разрешение и хорошую чувствительность, могут обычно быть выполнены пятн-испытанием с датчиками толщины пока высокого стручка можно достигнуть используя ультразвуковую технологию фазированной решетки. В этом документе будут рассмотрены общие проблемы картирования коррозии и сосредоточены на конкретных проблемах, возникающих при высокотемпературном контроле с фазированной решеткой, включая подходящие зонды и клинья, муфту и методологию контроля. Картирование коррозии в процессе эксплуатации-проблемы для химической промышленности от Olympus IMS Улучшенный осмотр составных лопастей Ветротурбины с предварительной ультразвуковой технологией Фазированной решетки

Докладчик: Андре Ламарр 

В процессе эксплуатации лопасти ветряных турбин подвергаются большим нагрузкам. Следовательно, выпуск облигаций между лучами лезвия структурными и раковиной необходимо охарактеризовать во время изготавливания для того чтобы помочь обеспечить герметичность лезвия. Лезвия должны также быть ясны дефектов, как деламинация и морщинки. Материал используемый для того чтобы построить лезвия ветра, как стеклоткань и углерод-усиленные пластмассы (CRP), представляет определенные возможности к ультразвуковому контролю, и индустрия искала для просто и надежного разрешения. Olympus изготовляет разнообразие инструменты которые делают его более легким обнаружить и определить размер рванины в различных зонах лезвий. Эти инструменты включают низкочастотные линейные фазированные зонды блока и держатели зонда совмещенные при стандартные ультразвуковые аппаратуры и програмное обеспечение фазированной решетки связанные в удобном, easy-to-use пакете. Преимущества использования фазированной решетки включают быструю скорость осмотра, малое разрешение, и полный охват проверенной области. В данной статье показано, как усовершенствованная технология ультразвуковых фазированных решеток способствует повышению целостности лопастей композитных ветряных турбин в процессе производства. Улучшенный контроль композитных лопастей ветряных турбин с помощью доступной передовой технологии ультразвуковых Фазированных решеток от Olympus IMS Когерентная адаптивная Фокусирующая технология для контроля сложной геометрии

Докладчик: Этьен Грондин 

За последние несколько лет в авиационной отрасли наблюдался сверхнормативный рост, отчасти за счет снижения цен на нефть, что позволило сэкономить крупным эксплуатантам самолетов миллионы долларов. В результате этого роста увеличились темпы производства новых самолетов, запускаются новые авиационные программы. Следовательно, производители авиационных компонентов сталкиваются с новыми проблемами, в том числе с ростом темпов производства, высокой вероятностью обнаружения (POD) из-за критического характера изготавливаемых деталей, отсутствием квалифицированных операторов и деталей со все более сложной геометрией. Ультразвуковые аппаратуры (PA) фазированной решетки эволюционировали, включающ вставку предварительных стратегий приема. Внедрение этих стратегий приобретения помогает производителям решать проблемы инспекции, с которыми они сталкиваются. Эволюция электронных компонентов позволяет реализовать передовые стратегии приобретения, такие как адаптивная фокусировка. Адаптивная фокусировка упрощает проверку переменных радиусов, переменного угла раскрытия и скрученных компонентов, а также компенсирует смещение зонда с помощью инновационных алгоритмов обработки сигналов. Эта статья представляет обзор адаптивных технологий с целью помочь НК интеграторы и производители композиционных материалов для решения проблем, с которыми они сталкиваются в плане производительности системы, производства и контроля качества. Установите приложение на смартфон и работайте офлайн

Подберем анализатор
Онлайн за 30 секунд!
Пройти тест